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    PP絲印油墨調色技術分析

    文章出處:admin 人氣: 發表時間:2018-06-27 09:33
      不同地區出產的油墨亦有不同,歐美等地區生產的PP絲印油墨中黃墨成分濃度都較高,相反日亞地區出產的油墨都較為驕艷。這些不斷變化的因素,都影響著配色人員對PP絲印油墨色彩的判斷。

      倘若現需要調配一個鮮藍色(標準),經第一次之混合,結果發現該藍色有少許偏紅,此時應加入少量的綠或黃以使PP絲印油墨向綠色的方向移動,如此類推。當發現該藍色暗淡時,可加入適量之純藍色油墨,增加其色彩純度;相反,加入黑色或灰色油墨會使該藍色變回深沉。

      利用以上之方法調配專色,是最簡單及直接,但有幾個不能控制的缺點:

      (一)加入更多不同種類的油墨時,油墨會變臟,鮮艷程度大大下降。

      (二)份量難以控制,往往比預期調配之份量多出數倍。

      (三)加入大量白墨,雖能增加遮蓋力及能即時檢視色相,但已減低了耐印度和印刷適性。

      (四)不能利用紙張本身的顏色,去調配專色油墨,增加白墨應用。

      (五)印墨厚度難以控制。

      (六)水準不穩定,往往因配色人員的技術偏差而出現問題,缺乏客觀的判斷。

      剛才所提及的缺點,利用傳統方法配墨時經常發生,相信對老板而言,這是浪費金錢的做法。既不能達到客戶的要求,又浪費時間和資源。假若客人要求重印,相距一至兩星期,可不是問題,但是相距一至兩年的話,就不是那么簡單了,原因有很多(如下):

      1)印刷廠已轉用別的品牌油墨,顏色和濃度都大大不同。

      2)若用相同品牌油墨,油墨廠所用之配方可能已有所改變,因此未能用同一份量調合油墨。

      3)若用舊有油墨印刷,油墨經長時間存放,顏色及印刷特性,如干燥、光澤度等亦有所改變。

      以上三種情況都使我們難以復制出相同顏色,很多時候為了達到客戶要求,不斷浪費油墨,最后都是把它們存倉,有時候更用上三至四星期也調配不好。
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